A4VG180串125補油泵液壓液的汙染等級

18-05-18 09:28

液壓液的汙染等級是按單位體積液壓液中固體顆粒汙染物的含量,即液壓液中所含固體顆粒的濃度來劃分的。為了定量地描述和評定液壓液的汙染程度,以便對它實施控製,我國製定了國家標準GB/T 14039-2002《液壓傳動油液固體顆粒汙染等級代號》(ISO4406: 1999.MOD)。


油液固體顆粒汙染等級代號的組成視所用計數方法而分兩種情況:使用自動顆粒計數器計數所報告的汙染等級代號由三個代碼組成,分別代表每毫升油液中顆粒尺寸≥4鬥m(c)、≥6鬥m(c)和≥14ym (c)的顆粒數;而用顯微鏡計數所報告的汙染等級代號,則由≥5鬥m和≥15 ym兩個顆粒尺寸範圍的顆粒濃度代碼組成。代碼是根據每毫升液樣中的顆粒數確定的(見表2-9)。代碼應按次序書寫,相互間用一條斜線分隔。 例如,用自動顆粒計數器計數的汙染等級代號為22/18/13的液壓油,表示它每毫升中所含≥4ym (c)的顆粒數在大於20000~ 40000之間(包括40000在內),≥6pjm (c)的顆粒數在大於1300~ 2500之間(包括2500在內),≥14l_t,m (c)的顆粒數在大於40~ 80之間(包括80在內)。 


又如,用顯微鏡計數的汙染等級代號為-/18/13的液壓油,表示該油每毫升中所含≥5 pcm的顆粒數在大於1300一2500之間(包括2500在內),≥15 ym的顆粒數在大於40~80之間(包括80在內)。表2-9液壓傳動油液固體顆粒汙染等級代碼每毫升的顆粒數代 碼大 於小於等於 2 500 000 >28 1 300 000 2 500 000 28 640 000 1 300 000 27 320 000 640 000 26 160 000 320 000 25 80 000 160 000 24 40 000 80 000 23 20 000 40 000 22 10 000 20 000 21 5 000 10 000 20 2 500 5 000 19 1 300 2 500 18 640 1 300 17 320 640 16 160 320 15 80 160 14 40 80 13 20 40 12 10 20 11 5 10 10 2.5 5 9 1.3 2.5 8 0. 64 1.3 7 0. 32 0. 64 6 0.16 0. 32 5 0. 08 0.16 4 0. 04 0. 08 3 0. 02 0. 04 2 0. 01 0. 02 1 o:oo 0. Ol O注:代碼小於8時,重複性受液樣中所測的實際顆粒數的影響。原始計數值應大於20個顆粒,如果不可能,則該尺寸範圍的代碼前應標注“≥”符號。

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在液壓係統中泵、閥大多為外購件,唯有液壓油缸需自行設計,而設計液壓油缸時首先要確定最大推力 P,P 是根據工作目前摩擦力、慣性力、背壓力等多方麵的阻力來確定的。 


1. 是油壓驅動時需要克服的主要阻力,他是液壓機械工作性質所決定的。如:液壓油缸用來驅動一鑽削動力頭, 那麽工作負載就是鑽削力, 而齒輪泵配件的擠壓油缸的工作負載就是最 大的擠壓力,所以工作負載是根據機械的具體工作計算決定的。


2. 導軌摩擦力由作用在導軌的垂直力 和移動部分的重量G,以及摩擦係數決定。對於導軌:(平麵導軌) (V 形導軌) 一般取 0.16mm 


3. 液壓配件密封裝置的摩擦力較難計算,一般按經驗取油缸推力的百分之五到百分之十. 


4. 移動部件啟動或製動時的慣性力,A4VG180串125補油泵他是移動部件總重量G、速度變化量△v 和啟動或 製動時的時間△t 決定 可取△t=0.01~0.5 秒,對一般輕載低速取小值,反之取大值。 一定要嚴格的執行使用手冊上日常維護指導說明,在此基礎上需要加強對於液壓動力單元的保護力度,尤其是電動機核心部分,例如電壓使用是否規範化,是否每次使用之前之後檢查是否正常等,做好液壓動力單元的清潔工作,對於工作頻率較高的升降設備,及時檢測內部電線是否正常,避免因為短時間內超頻率使用發生嚴重事故。其次在發生故障時,不要私自拆卸相關部件,應該及時聯係我公司!

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 動力單元在工作狀態下,液壓執行器受控於電磁閥,A4VG非通軸型補油泵係統指令信號使電磁閥動作,控製油壓和蓄能器的能量釋放,進而控製油缸滑閥,通過機械傳動機構驅動閥門,實施快速關閉、正常啟閉和試驗控製。高壓油缸可固定在閥杆上,也可直接作為執行機構用。多餘的液壓油則返回液壓油站,這樣管路係統用一根進油管一根回油管就可控製幾個平行連接的閥門。A4VG內置式補油泵這種具有特殊驅動技術的液壓站用來控製主蒸汽閥和汽輪機旁路係統的執行器動作。