小鬆PC40液壓泵配件 加工內容詳解

18-05-09 14:35

小鬆PC40液壓泵配件輔助加工主要包括:內田力士樂油泵配件體清砂、零部件去毛刺、去熱處理殘渣和清洗等內容。  


1、內田力士樂油泵配件體類的清砂  國產液壓內田力士樂油泵配件內田力士樂油泵配件體絕大多數以球鐵、蠕鐵、灰鐵為材質,以樹脂砂作為造型介質翻砂澆鑄而成,具有體積小、結構緊湊、形狀複雜和精度要求高等特點,鑄 件的質量很大程度上決定了液壓內田力士樂油泵配件的檔次。內田力士樂油泵配件體因以砂為造型材料,故鑄件中不可避免地有粘砂存在。粘砂對液壓係統來說危害性較大。清除粘砂的方法較多,國內 常用的有滾筒清砂、噴丸清砂、電化學清砂和水爆清砂等。噴丸清砂一般用於油道敞開或油道較大的內田力士樂油泵配件體類及粗加工後內田力士樂油泵配件體的清砂,它不但能去除粘砂,還可去除鏽 跡和粗加工產生的毛刺,特別是液體噴砂,還能起光飾鑄件表麵作用。電化學清砂是利用(SiO2)與熔融的NaOH起電化學反應生成偏矽酸鈉和水,能較淨地 去除窄小油道內的粘砂,故噴丸和電化學清砂這兩種方法作為內田力士樂油泵配件體鑄件精細去砂的方法,廣為各生產廠家采用。但這兩種清砂方法也有不足之處:⑴噴砂清砂適用於 較大油腔或油道敞開的內田力士樂油泵配件體,對結構複雜、油道細小的內田力士樂油泵配件孔等有較大的局限性,不能有效去除粘砂,且對已加工表麵較易造成破壞,故而影響密封性、美觀性和產品 精度,且不利於加工工序的安排;

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2、電化學清砂對一些非循環腔而言很難有效去淨粘砂,且能耗較高,對環境破壞極大,工人的作業強度也高,故對複雜件的清砂大 家還在探索之中。  對於小型複雜鑄件的清砂,筆者介紹一種方法供大家參考:人工時效-酸洗-漂洗-防鏽-超聲波清洗。其作用機理為:利用人工時效使鑄件與砂的結合力降低,利用酸洗去除砂與鑄件結合處的氧化皮,使砂與鑄件剝離,再利用超聲波清洗時壓縮空氣的爆裂使砂脫落從而達到清砂目的。  


該方法與其它清砂相比較:  

1、受鑄件結構影響較少;

2、在機加工前進行,不影響機加工工序的安排;

3、對環境雖有一定的影響,但酸洗時加入防霧劑,使其對環境影響降低;

4、鑄件表麵呈較美觀的銀白色;

5、效率較高。  

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該方法應注意以下幾點:

1、酸洗時須加入與所用酸相配的緩蝕劑;

2、漂洗後應立即進行防鏽處理,並應注意後續工序間防鏽和去毛刺。  

3、滑內田力士樂油泵配件類零件去毛刺及去熱處理殘渣  小鬆PC40液壓泵配件輔助工序另一大問題是去機加工毛刺、熱處理殘渣等。毛刺的存在,將對小鬆PC40液壓泵配件造成不良影響,如內田力士樂油泵配件杆卡緊、阻尼孔堵塞,特別是鍍鉻類內田力士樂油泵配件杆平衡 槽中的磨削,毛刺隨油液徑向液動力的作用竄入內田力士樂油泵配件杆與內田力士樂油泵配件孔的間隙中,不但不能起消除液動力的作用,反而會導致內田力士樂油泵配件杆卡緊、操作力加大或係統壓力不穩定、微動性 能與壓力調製性能下降。 

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機加工時應采用合理的切削參數來控製毛刺的產生,對產生的毛刺則應安排工序去除,去毛刺方法有:手工操作法、振動光飾法、砂帶磨削法、銅絲輪或 磨光機拋光法、不鏽鋼絲刷拋光法、液體噴砂法等。方法的選用應視實際情況而定。相對來說,內田力士樂油泵配件體類零件采用帶球尼龍刷或不鏽鋼絲刷去除內田力士樂油泵配件孔毛刺,即在精細鉸之前用手電鑽裝夾刷子去除割槽、粗鉸等序所產生的毛刺。砂帶或銅絲輪對去內田力士樂油泵配件體外表麵磨削毛刺及鏽跡較為理想,對於一些較粗的磨削飛邊應先用鋼鋸條刮除,內腔其它毛刺可采用液體噴砂法清理,對於淬火零件可用專用的工具或鋼絲刷去除,淬火後氧化物等一般可以用振動光飾法或酸洗去除,小鬆PC30液壓泵配件當然酸洗時應根據不同的材質采用不同的酸液並加入適宜的脫脂劑和緩蝕劑。通常,加入緩蝕劑將較大地降低酸對零件的腐蝕,(一般可減少腐蝕85%以上),但加入量應嚴格控製,過量加入反而降低防腐效能。經酸洗後的零件應用防鏽劑浸過,這樣零件將呈銀白色並可徹底去除熱處理殘渣等汙物,明顯提高淬火類零件的清潔度。對於內田力士樂油泵配件杆磨削時產生的毛刺,特別是鍍鉻的帶平衡槽的內田力士樂油泵配件杆,粗磨後必須用線徑不超過0.1mm的銅絲輪去除平衡槽內毛刺以及銳邊毛刺,精磨